1.
TC轴承激光增材制造工艺及组织性能研究
杨胶溪 胡星 王艳芳
材料工程,
2016, Volume:
44, Issue:
7
Journal Article
为解决常规方法制备TC轴承带来的磨损不均问题,提高TC轴承服役寿命,采用激光增材制造方法在钢制零件基体表面制备耐磨涂层。选用两套不同工艺参数分别在TC轴承内轴套外圆、外轴套内孔进行Cr3C2/Fe基耐磨材料的激光熔覆,获得了无气孔、裂纹且冶金质量优良的耐磨涂层。采用扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、X射线衍射（XRD）检测分析手段进行形貌观察、成分分析、物相表征,并使用数字显微硬度计、摩擦磨损试验机、盐雾腐蚀实验箱分别对熔覆层进行硬度、耐磨性和耐腐蚀性进行测试。结果表明：TC轴承耐磨涂层的平均显微硬度为HV700,耐磨性为Ni60涂层的3倍,耐腐蚀性接近于316L不锈钢。
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NUK, UL, UM, UPUK
2.
激光熔覆WC/Ni基复合涂层高温滑动干摩擦磨损性能
杨胶溪; 张健全; 常万庆 ...
材料工程,
2016, Volume:
44, Issue:
6
Journal Article
TG146.2+3; 利用激光熔覆技术制备微米团聚和块状两种不同类型WC/Ni基复合涂层.在MMG-10型摩擦磨损试验机上对涂层进行高温滑动干摩擦磨损实验,并用SEM和EDS对涂层进行磨损形貌观察和成分分析.结果表明,激光熔覆WC/Ni基复合涂层高温磨损性能随着WC含量增加而提高,WC形态为微米团聚质量分数为60％的复合涂层具有优良的高温耐磨性能.高温下60％ ...
WC/Ni基复合涂层主要磨损机制由低温下的磨料磨损转变为氧化磨损和磨料磨损复合作用.
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3.
激光熔覆WC／Ni基复合涂层
杨胶溪 张健全 常万庆 王艳芳 陈虹 王喜兵
材料工程,
2016, Volume:
44, Issue:
6
Journal Article
利用激光熔覆技术制备微米团聚和块状两种不同类型WC／Ni基复合涂层。在MMG-10型摩擦磨损试验机上对涂层进行高温滑动干摩擦磨损实验，并用SEM和EDS对涂层进行磨损形貌观察和成分分析。结果表明，激光熔覆we／Ni基复合涂层高温磨损性能随着WC含量增加而提高，WC形态为微米团聚质量分数为6o％的复合涂层具有优良的高温耐磨性能。高温下6o％WC／Ni基复合涂层主要磨损机制由低温下的磨料磨损转变为氧化磨损和磨料磨损复合作用。
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4.
激光选区熔化技术在航空航天领域的发展现状及典型应用
杨胶溪; 吴文亮; 王长亮 ...
航空材料学报,
04/2021, Volume:
41, Issue:
2
Journal Article
TG665%V260.5; ...
增材制造技术(AM)是一种基于离散-堆积原理,以计算机模型数据来加工组件的新型制造技术.激光选区熔化(SLM)作为增材制造领域的一项重要技术,以其一体化制造特点和在复杂结构零部件制造领域的显著优势,成为航空航天制造领域的重点发展技术和前沿方向.本文综述了SLM技术的材料体系和应用领域,主要对SLM技术的最新工艺研究和航空航天领域的典型应用进行细致分析.重点阐述SLM铁基合金、镍基合金、钛合金和铝合金等材料体系的研究进展及成果.SLM技术在各领域广泛应用的同时,也存在成形材料内部缺陷多、高性能材料的裂纹及变形、标准体系的欠缺和粉末材料兼容性低等诸多问题和不足之处,使其发展受到一定制约,需要在这些方面做更深入的工作.
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5.
TiC含量对激光熔覆制备TiC/Ti基复合涂层组织与性能的影响
杨胶溪; 余兴; 王艳芳 ...
航空材料学报,
06/2018, Volume:
38, Issue:
3
Journal Article
TG17; ...
为提高钛合金的耐蚀性能和承载性能,采用半导体激光器在钛合金表面制备冶金质量良好的TiC/Ti基复合涂层,研究Ni包TiC+TC4混合粉末中TiC含量对TiC/Ti基复合层组织及性能的影响.使用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)对熔覆层进行组织形貌、物相表征,并对熔覆层的显微硬度、耐蚀性能及承载性能进行研究.结果表明:熔覆层物相主要由TiC,TiC0.95,NiTi2,α'-Ti组成;熔覆层整体硬度波动较大,硬质相硬度为1000~1500HV,热影响区硬度约为437HV;Ni包TiC ≤ 60%(质量分数,下同)时,熔覆层耐蚀性随着TiC质量分数的增加而增强,60%TiC时的耐蚀性能最优;Ni包TiC ≤ 50%时,熔覆层承载性能随TiC质量分数的增加而提高, 50%TiC时承载性能最优.
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6.
激光熔凝处理对Zr-1Nb核燃料包壳组织和性能的影响
杨胶溪; 贾无名; 王欣 ...
材料工程,
08/2018, Volume:
46, Issue:
8
Journal Article
TG174.44; ...
为了提高核燃料包壳Zr-1Nb合金的抗高温腐蚀性能,采用激光熔凝+真空退火热处理工艺对其进行表面处理.借助扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉曼等检测手段对锆管组织、成分及物相结构进行分析,使用探针式表面轮廓仪、显微硬度计和高压反应釜等仪器表征锆合金的粗糙度、硬度和耐蚀性.结果表明:经激光熔凝处理的锆管表面平整度提高;激光熔凝层物相主要由α-Zr和少量的m-ZrO2组成,且后续真空退火热处理没有改变锆合金的相组成;较高功率条件下进行激光熔凝显著降低锆管的高温耐蚀性能,而在较低功率进行激光熔凝工艺且辅助后续热处理的条件下,可以显著提高锆管的高温耐蚀性能;经激光熔凝处理后锆合金的显微硬度升高50～80 H V0.1,热处理后硬度相应减小,但仍高于原始样品.
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