visoke dimenzionalne točnosti i kvalitete površine otkivaka dobivenih kalupnim kovanjem. Istraživanje se provodilo na čelnicima s ravnim zubima s glavinom. Taj je tip strojnog dijela izabran zbog njegove široke primjene u strojarstvu. Oblik takvog otkivka također je pogodan za tehnologiju preciznog kovanja. Čelik za kaljenje 16MnCr5 odabran je kao materijal za proizvodnju kalupnim kovanjem. Simulacija računalom je korisno rješenje za predviđanje odvijanja postupka kovanja i ponašanja materijala u zatvorenoj šupljini kalupa. Numerička simulacije je primijenjena u optimizaciji oblika i dimenzija trupca te promatranja plastičnog tečenja u zatvorenoj šupljini kod kovanja u kalupu. Odgovarajući tok materijala u kalupu, učinkovita plastična deformacija i temperatura kalupnog kovanja procijenjeni su pomoću simulacijskog softvera Simufact.forming. Kako bi se zadovoljili svi zahtjevi vezani za točnost otkivaka dobivenih kalupnim kovanjem potrebno je uzeti u obzir optimizaciju tehnoloških parametara primjenom simulacije računalom.