Uma das bases da produção enxuta é o baixo tempo de setup, que pode ser obtido por soluções organizacionais de baixo custo e/ou de projeto de alto custo, tal como mudança de máquina. Quando a mudança ...de projeto se apresentar como a melhor solução, torna-se necessário o cálculo do ganho para se ter certeza da viabilidade econômica da ação. O presente artigo apresenta um método para se calcular o ganho da redução de tempo de setup e mostra em quais situações as soluções de projeto devem ser consideradas como a primeira opção. Um estudo de caso da implementação do método procura evidenciar a sua efetividade.
Uma das bases da produção enxuta é o baixo tempo de setup, que pode ser obtido por soluções organizacionais de baixo custo e/ou de projeto de alto custo, tal como mudança de máquina. Quando a mudança ...de projeto se apresentar como a melhor solução, torna-se necessário o cálculo do ganho para se ter certeza da viabilidade econômica da ação. O presente artigo apresenta um método para se calcular o ganho da redução de tempo de setup e mostra em quais situações as soluções de projeto devem ser consideradas como a primeira opção. Um estudo de caso da implementação do método procura evidenciar a sua efetividade.One of the pillars of lean manufacturing is the low setup time that may be obtained by low cost organizational solutions and/or design such as relatively high cost machine modifications. When design change is the best solution, it is necessary to calculate the gains in order to be sure of the economic feasibility of the action. The present article introduces a method to calculate the gains originated from the reduction of setup time, and it defines the situations in which the project solutions may be considered as the first option. A case study was used to investigate the effectiveness of such method.
Uma das bases da produção enxuta é o baixo tempo de setup, que pode ser obtido por soluções organizacionais de baixo custo e/ou de projeto de alto custo, tal como mudança de máquina. Quando a mudança ...de projeto se apresentar como a melhor solução, torna-se necessário o cálculo do ganho para se ter certeza da viabilidade econômica da ação. O presente artigo apresenta um método para se calcular o ganho da redução de tempo de setup e mostra em quais situações as soluções de projeto devem ser consideradas como a primeira opção. Um estudo de caso da implementação do método procura evidenciar a sua efetividade.
One of the pillars of lean manufacturing is the low setup time that may be obtained by low cost organizational solutions and/or design such as relatively high cost machine modifications. When design change is the best solution, it is necessary to calculate the gains in order to be sure of the economic feasibility of the action. The present article introduces a method to calculate the gains originated from the reduction of setup time, and it defines the situations in which the project solutions may be considered as the first option. A case study was used to investigate the effectiveness of such method.
Este trabalho propõe um método de redução do tempo de setup através da junção do método de resolução de problemas "DMAIC", do método de redução de tempo de setup SMED e de outros diversos métodos, ...também para redução do tempo de setup, propostos por vários pesquisadores. Focaliza o ponto em que a decisão para a redução do tempo de setup deve ser advinda de uma análise do ganho oriundo do abaixamento do setup e não por um sentimento que esse seria o caminho certo. Mostra como se calcular todos os possíveis ganhos e como esses orientam a condução do projeto. Um estudo de caso demonstra o método através de sua implantação em uma empresa da indústria de produtos médico-hospitalares com um alto giro de estoque e sem problema de capacidade produtiva. Através dos resultados oriundos desse estudo de caso, verifica-se que a introdução de novas tecnologias diminuindo os ajustes dentro e fora do setup pode ser a solução para o abaixamento do setup, ao invés de medidas organizacionais, o que é bastante focalizado no método SMED. No caso em estudo, o maior ganho vem da transferência da mão-de-obra e é esse ganho que "paga" os investimentos tecnológicos que são implementados, resultado esse que é diferente dos tradicionais ganhos que são: reduzir inventário e aumentar capacidade, evitando a compra de novos equipamentos. Com a introdução da nova tecnologia se torna possível acabar com a função de especialistas de setup, permitindo que os operadores façam o setup,o que gera economia e reduz o tempo de setup.
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