Tehnološki procesi šivanja odjeće pripadaju zatvorenom tipu radnog mjesta s ustaljenim izvođenjem gdje radnik izvodi tehnološke operacije sličnih karakteristika. U tehnološkom procesu šivanja rad se ...izvodi u sjedećem položaju za šivaćim strojem, pri čemu radnik ručno i/ili strojno-ručno izvodi tehnološke zahvate. Tijekom izvođenja tehnoloških operacija radnik koristi ruke i trup za rukovanje izratkom, a noge za upravljanje gazilom šivaćeg stroja u kratkim intervalima uz kontinuirano ponavljanje tijekom cijele radne smjene čime je radnik izložen opterećenjima. Način izvođenja tehnoloških operacija ovisi o vrsti i karakteru izratka, vrsti i tehnološkoj opremljenosti šivaćeg stroja kao i uvježbanosti i vještini radnika. U radu su analizirani radni položaji radnika po tehnološkim zahvatima (uzimanje, međusobno postavljanje, šivanje, poravnavanje, odlaganje) na devet radnih mjesta u tehnološkom procesu šivanja korištenjem REBA (Rapid Entire Body Assessment) i OWAS (Ovaco Working Analysing System) metode. Analizom dobivenih rezultata utvrđeno je da je na svim radnim mjestima prisutno opterećenje, što zahtijeva intervenciju na radnom mjestu u obliku preoblikovanja radnih mjesta. Preoblikovanje radnih mjesta obuhvaća pravilno projektiranje radnog sustava (čovjek-stroj-okolina) u skladu sa statičkim i dinamičkim antropometrijskim karakteristikama pojedinog radnika te određivanje povoljne metode rada čime se postiže niži stupanj radnog opterećenja i zamora.
Garment sewing is an industry with closed type workplaces where the workers continuously perform similar operations. The work requires sitting at a sewing machine, with the worker using his hands and performing machine-hand operations. The hands and the upper body manipulate the actual fabric and the feet/legs activate the sewing machine at short intervals that, when repeated for the entire duration of the working day, put a strain on the worker. The actual operations depend on the type and character of the garment, the type and technological performances of the sewing machine and on the worker’s skills for the job. The paper outlines the different body postures required for different operations (placing, lining up the pieces, sewing, straightening, depositing the garment in a suitable place) observed in nine different workplaces, using REBA (Rapid Entire Body Assessment) and OWAS (Ovaco Working Analysing System) methods. The results indicate that strain is present in all the studied workplaces, thus requiring interventions in the workplace design. The redesigning of the workplaces involves also coming up with a correct design of the overall work system (man-machine-environment) in keeping with the static and dynamic anthropometric characteristics of individual workers, as well as implementing the most favourable work process in order to ensure less strain and less fatigue.
SAŽETAK: U proizvodnim procesima odjevne industrije često dolazi do oboljenja mišićno-koštanog sustava prilikom izvođenja tehnoloških operacija u nepovoljnom radnom položaju i uz ponavljajuće ...izvođenje radnog zadatka. Stoga su razvijene metode za analizu radnog opterećenja s ciljem otkrivanja nepovoljnih radnih položaja tijela, gornjih i donjih udova. U radu su za analizu radnih uvjeta i radnih položaja korištene OADM (sloven. Ocenjevalna metoda delovnega mjesta) i OWAS (eng. Ovaco Working Analysing System) metode prilikom izvođenja tehnološke operacije sastava gornjeg i donjeg rukava na ženskoj jakni u tehnološkom procesu šivanja odjeće. Podaci dobiveni metodama upućuju na visok stupanj motoričke koordinacije tijela, ruku i nogu, pri čemu dolazi do prisilnih položaja tijela i glave kao posljedica nepovoljnih položaja sjedenja, neusklađenosti dimenzija radnog prostora, neadekvatne metode rada te nepovoljnih stanja radne okoline. Stoga je dan prijedlog za preoblikovanje radnog mjesta u skladu s tjelesnom visinom radnice, čime bi se smanjilo radno opterećenje i zamor radnice.
SUMMARY: In the garment industry the muscular and skeletal systems are subject to medical disorders due to specific the body posture during work which is aggravated by repetitious tasks. Methods have been developed to study the strain in question with the aim to identify bad body posture and improper position of the upper and lower extremities. The analysis is based on the method proposed by OWAS (Ovaco Working Analysing System), in particular for the stage involving the sewing together of the upper and lower sleeve on a women's jacket. The results indicate a high level of needed motor coordination of the body, arms and legs, whereby forced positioning of the body and head are the result of improper sitting, bad physical dimensions of the work space, inadequate work method and unfavourable working environment. A proposal is offered on how to redesign the workplace to suit the height of the worker thus reducing strain and fatigue.
U članku se prezentira postupak automatizacije procesa valjanja metalne trake u programskom alatu tvrtke Rockwell Automation korištenjem PLC-a Allen Bradley, programskog alata Studio 5000 Logix ...Designer, programskog jezika SFC, kao i programskog alata FactoryTalk View Studio za vizualizaciju HMI sučelja.Pokazane su prednosti ovog programskog alata koje se očituju u pružanju mogućnosti jednostavnog konfiguriranja uređaja i automatskog stvaranja oznaka, programiranju u više programskih jezika, jednostavnom spajanju i komunikaciji, vizualizaciji i simulaciji procesa. Jednako tako, pratio se rad PLC-a i simulacija procesa te su se mogli uklanjati nedostaci i optimizirati parametri automatizacije procesa.
U radu je predstavljen integralni sustav za projektiranje i optimizaciju konstrukcije naprava za strojnu obradu. Dio sustava za optimizaciju omogućuje, s jedne strane, određivanje optimalnih pozicija ...elemenata za baziranje i stezanje kako bi se postigla potrebna točnost i kvaliteta obrađene površine izratka, a s druge strane, generiranje konstrukcije naprava bez kolizija. Dio sustava za projektiranje osigurava izbor pojedinih elemenata naprava na osnovi prethodno definiranih produkcijskih pravila. Prilagođeni kriteriji izbora definirani su za elemente za baziranje, elemente za stezanje, elemente za vođenje alata, elemente za podešavanje položaja alata, elemente tijela naprava, elemente za povezivanje i nadogradne elemente. Sustav je baziran na geometrijskim karakteristikama i karakterističnim obilježjima djela, kao i dodatnim informacijama o obradi i informacijama iz tehnološkog procesa. Sustav je razvijan za operacije tokarenja, bušenja, glodanja i brušenja koje se izvode na rotacijskim i prizmatičnim radnim predmetima. U radu su djelomično prikazani izlazni rezultati razvijenog sustava. Na kraju rada dani su odgovarajući zaključci i istaknuti mogući pravci daljih istraživanja.
Prema strukturi izvođenja tehnološka operacija šivanja se sastoji od pomoćno-ručnih zahvata: uzimanje, međusobno postavljanje, pozicioniranje, zahvata tijekom prekida šivanja i odlaganje, te ...tehnološkog strojno-ručnog zahvata šivanja. U radu je dan pregled mogućnosti izvođenja pojedinih zahvata sadržanih u tehnološkoj operaciji šivanja, te postavke izvođenja tehnološkog zahvata šivanja. Unutar tehnološkog zahvata šivanja razrađene su metode vođenja izratka u procesu šivanja, različiti načini učvršćivanja šava, primjena pomoćnih naprava, zahvati tijekom prekida šivanja, različiti načini odsijecanja konca s obzirom na tehničku opremljenost šivaćih strojeva, karakteristike šava, te uvježbanost radnika. Sustavnim istraživanjem mogućih metoda rada, njihovom standardizacijom i razradom do razine osnovnih pokreta pomoću MTM (engl. Method Time Measurement) sustava, postavljeni su standardni logički sklopovi osnovnih pokreta pomoću kojih se može odrediti optimalna metoda rada što omogućava utvrđivanje stvarnih normativa, te smanjenje opterećenja radnika.
Današnja tendencija globalne konkurentnosti zahtijeva razvoj distribuiranih aplikacionih sustava koji se koriste u projektiranju proizvoda, pripremi proizvodnje, kao i izravno u procesu proizvodnje. ...Na ovaj način se stvaraju distribuirana projektantska i proizvodna okruženja koja nadilaze tradicionalna fizička i vremenska ograničenja. Primjenom Internet/intranet tehnologije povezuju se i integriraju geografski dislocirani projektanti, eksperti, sustavi, resursi i servisi. Analizom novih tendencija u planiranju i pripremi distribuirane proizvodnje uočena je potreba za razvojem kolaborativnog sustava u oblasti projektiranja tehnoloških procesa. Aktivnosti vezane za projektiranje tehnoloških procesa izrade se u distribuiranim okruženjima često realiziraju primjenom proširenog CAPP sustava čija je baza znanja proširena i unaprijeđena znanjem dislociranih eksperata. e-CAPP upravo predstavlja jedan takav kolaborativni sustav namijenjen projektiranju tehnoloških procesa izrade proizvoda.
Kvaliteta i održivost kosane masti Hasnaš, Ivana; Kozačinski, Lidija; Njari, Bela ...
MESO: Prvi hrvatski časopis o mesu,
10/2016, Letnik:
XVIII, Številka:
5
Paper
Odprti dostop
U okviru ovog rada opisana je tehnologija proizvodnje kosane masti odnosno „slanína“ u domaćinstvima na području Međimurja. Prikazani su rezultati istraživanja senzornih svojstava, mikrobiološke ...pretrage (n=6) i kemijskog sastava kosane masti. Senzornom pretragom nisu utvrđena značajnija odstupanja. Broj aerobnih mezofilnih bakterija je iznosio 5,93 -7,87 log 10 CFU/g, lipolitičkih bakterija 5,51-7,93 log 10 CFU/g i kvasaca i plijesni 5,51- 7,93 log 10 CFU/g. Niti u jednom uzorku nisu utvrđene bakterije iz roda Salmonella, Listeria monocytogenes, Staphylococcus aureus i enterobakterije. Rezultati određivanja stupnja kiselosti su pokazivali konstantan rast tijekom pohrane, ali nisu ukazivali na kvarenje. Kemijskom pretragom kosane masti utvrđeno je da se količina vode kretala od 6,1% do13,0%, količina masti od 82,7% do 89,3%, a pepela od 1,6% do 3,5%. U pretraženim uzorcima utvrđena je količina soli od 2,01% do 3,81%. Dobiveni rezultatu ukazuju da je kosana mast proizvedena u domaćinstvima siguran i zdravstveno ispravan proizvod.
Proizvodnja ždrebećih kobasica Njari, Bela; Cvrtila Fleck, Željka; Kozačinski, Lidija
MESO: Prvi hrvatski časopis o mesu,
03/2015, Letnik:
XVII, Številka:
2
Web Resource
Odprti dostop
U radu je opisan tehnološki proces proizvodnje ždrebeće kobasice koja se tradicionalno proizvodi u Republici Hrvatskoj u okolici Zagreba
(Kloštar Ivanić). U proizvodnji se koristi meso ždrebadi ...starosti 22-24 mjeseci i čvrsto masno tkivo svinja u omjeru 90% : 10%. Tradicionalni
način proizvodnje u obiteljskom poljoprivrednom gospodarstvu pokazao je određene prednosti u odnosu na proizvodni objekt manjeg
opsega rada (mesoprerađivački obrt).
Buka predstavlja značajan problem suvremene civilizacije jer izvori buke postaju sve raznovrsniji i sve jači. Ona štetno djeluje na ljudski organizam i uzrokuje pojačane fizičke i psihičke smetnje, ...te se javljaju opasnosti od oštećenja sluha. U radu je istraživana razina buke u tehnološkom procesu šivanja na pet radnih mjesta opremljenih šivaćim strojevima. Analizom rezultata dobivenih mjerenjem utvrđeno je da se ekvivalentna razina buke kreće između 71 i 77 dB(A), te se tako nalazi u granicama dopuštene razine buke za tu vrstu djelatnosti. Tjedna razina izloženosti buci, također, ne prelazi dopuštenu vrijednost od 80 dB(A).
Konvencionalni pristup projektiranju procesa izrade cijevi koristi kapacitet kako bi se zadovoljilo maksimalno opterećenje u svakom trenutku procesa. U novom se pristupu kao temeljna odrednica ...predlaže propusnost, koja teži iznalaženju dinamičke ravnoteže narednih i prethodnih faza procesa. Propusnost se definira međuvremenima izlaza proizvoda iz jedne faze procesa i ulaska u narednu, gdje međuvrijeme isporuke proizvoda iz promatrane faze, mora biti manje ili jednako vremenu potrebnom za aktiviranje naredne faze. Tako je moguće, poznavajući performanse narednog procesa, utjecati na karakteristike onog promatranog. Propusnost se koristi i kao precizniji način mjerenja učinkovitosti promatranog procesa. Pristup se može koristiti i za druge složene tehnološke procese.
PDF
