Ova je analiza provedena kako bi se odredio vijek alata presvućenog karbidom i topografija površine vrha alata. Analiza je uključila određivanje uvjeta rezanja u postupku tokarenja dupleks čelika ...otpornog na koroziju (DDS) i označavanje krivulje trošenja. Kod strojne obrade pokazala se veća otpornost na abrazivno trošenje onih alata koji su bili presvućeni Al2O3. Analiza mikrostrukture površinskog sloja je izvršena pomoću metalografskog mikroskopa.
U radu je istražen utjecaj mikrostrukturnih promjena, nastalih pri zavarivanju dupleks-čelika, na otpornost eroziji krutim česticama i kavitacijskoj eroziji. Uzorci su izrezani iz valjane ploče ...dupleks čelika 1.4462 i toplinski obrađeni tako da im se mikrostruktura što više podudara s mikrostrukturom realno zavarenog spoja. Na uzorcima je napravljena kvalitativna i kvantitativna analiza mikrostrukture. Istražen je utjecaj porasta volumnog udjela sigma faze (dobiven žarenjem na 800 °C) te utjecaj porasta omjera ferit/austenit (dobiven žarenjem na temperaturi od 1100 do 1300 °C) na otpornost eroziji krutim česticama i kavitacijskoj eroziji. Utvrđeno je da mikrostrukturne promjene koje nastaju u metalu zavara i zoni utjecaja topline dupleks čelika imaju veliki utjecaj na otpornost trošenju ispitanih slučajeva.
Članak prikazuje rezultate ispitivanja korozijskog i erozijsko-korozijskog trošenja. Uzorci su bili izrađeni od niskougljičnog čelika C15E u četiri različita stanja: stanje isporuke i toplinski ...tretirani (cementiranje, boriranje i cementiranje+boriranje). Rezultati su prikazani kao trošenje materijala (gubljenje površinske mase mg/(cm2 • d)). Tvrdoća površine ispitana je metodom HV1, a mikrotvrdoće po presjeku uzorka metodom HV0,2. Uspoređeni su rezultati ispitivanja trošenja u četiri različita stanja. Najbolje rezultate pokazali su uzorci koji su tretirani duplex postupkom (cementirano + borirano), što je bilo i predviđeno.
U radu je istražen utjecaj mikrostrukturnih promjena, nastalih pri zavarivanju dupleks čelika, na otpornost eroziji krutim česticama i kavitacijskoj eroziji. Uzorci su izrezani iz valjane ploče ...dupleks čelika 1.4462 i toplinski obradeni tako da im se mikrostruktura što više podudara s mikrostrukturom realno zavarenog spoja. Na uzorcima je napravljena kvalitativna i kvantitativna analiza mikrostrukture. Istražen je utjecaj porasta volumnog udjela sigma faze (dobiven žarenjem na 800°C) te utjecaj porasta omjera ferit/austenit (dobiven žarenjem na temperaturi od 1100 do 1300°C) na otpornost eroziji krutim česticama i kavitacijskoj eroziji.Utvrdeno je da mikrostrukturne promjene koje nastaju u metalu zavara i zoni utjecaja topline dupleks čelika imaju veliki utjecaj na otpornost trošenju ispitanih slučajeva.
The microstructural transformations which took place during the welding of duplex steel as well as their influence on the resistance to particle erosion wear and cavitation erosion wear were investigated. A sample was cut from a 1.4462 rolled steel plate and heat treated in order to obtain a microstructure which would resemble, as closely as possible, the actual welded microstructure. Qualitative and quantitative microstructural analyses were performed on the sample. The influence of the sigma phase and its volume fraction (obtained by annealing at 800°C) was investigated, as well as the influence of the various ferrite/austenite ratios (obtained by annealing in the 1100°C-1300°C temperature range) on particle erosion and cavitation erosion resistance. It was found that the microstructural transformations which took place in the weld zone and the heat affected zone significantly influence the resistance to wear in the investigated cases.
PDF
