The main objective of this paper is to make a hardware/software system that could simulate an electric engine on a tablet with the Android operating system, having at our disposal the SIMATIC S7-1200 ...automate with the software program TIA Portal v11, implementing in this a PID for controlling the simulated electric motor. For simulating the electric motor on the tablet we used components that implement physics functions provided by modern software instruments like Box2D library and Engine.
U ovom članku opisan je proces analize i unaprjeđenja prototipnog modela crpne stanice koji se koristi za izradu, provjeru i unaprjeđenje programskog koda, te vizualizacije sustava (SCADA sustav). ...Originalno rješenje je bilo iznimno dobro za analizu rada upravljačkog sustava, no mehaničke komponente modela nisu dovoljno dobro obrađene. U obrađenim unaprjeđenjima prvenstveno se osvrtalo na mehaničke odnose dotoka i odtoka vode, te promjene u nivou vode, što je u originalnom rješenju riješeno ručno. Novo rješenje mehatronički je naprednije i bolje jer obuhvaća realniju sliku dinamičkog stanja crpne stanice. Uz to, novo rješenje automatizirano provodi simulaciju nivoa vode direktno iz istog PLC uređaja koji provodi regulaciju rada pumpi, pa je s te strane sustav dobro integriran.
U ovom članku opisan je princip rada crpne stanice kanalizacijskih okna kao primjer automatiziranog pogona s distribuiranim upravljanjem i nadzorom. Izvedbeni prototipni model koristi se za izradu, ...provjeru i unaprjeđenje programskog koda i za vizualizaciju sustava (SCADA sustav). Prikazana metodologija može se koristiti pri razvoju bilo kojeg automatiziranog pogona gdje se traži od upravljačkog sustava povećanje produktivnosti i praćenje stanja crpne stanice i cijelog operativnog sustava. Na jednostavnom primjeru crpne stanice moguće je prikazati implementaciju digitalne upravljačke jedinice na mjesto relejne tehnike malog pogona, te bežičnu komunikaciju s dislociranim uređajem za sučelje prema operateru.
U ovom radu objašnjeno je sinkronizirano gibanje dvaju servomotora na primjeru automatizacije sustava kolica za gibanje modela plovila. Spomenuti sustav sličan je sustavu portalne dizalice. Sustav ...kolica za gibanje plovila dio je sustava Centra za laboratorijska istraživanja u hidromehanici na Fakultetu strojarstva i brodogradnje. Cijeli sustav sastoji se od bazena, sustava kolica za gibanje plovila i sustava generatora valova koji nije opisan u ovome radu. Za automatizaciju sustava izrađen je programski kôd i operatersko sučelje u Siemens TIA Portalu te je integrirana Siemensova periferna oprema: PLC serije Simatic S7-1511, PC SCADA, frekvencijski pretvarači serije Sinamics S210 te servomotori serije 1FK2. Operater preko operatorskog sučelja unosi set referentnih vrijednosti te odabire jedan od mogućih režima rada. Na operaterskom sučelju se također može pratiti trenutno stanje pozicije kolica kao i trenutna vrijednost brzine, akceleracije (ubrzanja) i deceleracije (usporenja) kolica.
Provider: - Institution: - Data provided by Europeana Collections- ES El objeto de este proyecto, es la realización de una optimización y ampliación de la programación y seguridad de una máquina de ...soldadura MIG automatizada y de sus pantallas de control para los operarios mediante un HMI, con el fin de mejorar la calidad y velocidad del proceso. En dicha máquina está instalado un PLC de Siemens, el cual será reprogramado así como sus pantallas, mediante su software específico: Tia Portal . A lo largo del proyecto se comentará la multitud de elementos que están incluidos en la máquina o que se añadirán con la ampliación, además de los ciclos de trabajo que se han implementado para que la máquina trabaje en modo automático o semiautomático. La máquina de soldadura está instalada y operativa, pudiendo realizar actualmente la soldadura de una pieza por ambas caras, con unas dimensiones limitadas. El nuevo diseño permitirá la realización de piezas de diferentes tamaños en un tiempo más reducido gracias a la instalación de un pistón capaz de modificar la separación de las antorchas de soldadura según el tamaño de la pieza. Además contará con mayor protección para el usuario gracias a una cortina de seguridad para la soldadura y un cierre controlado por un sensor inductivo en forma de perno. Por último el proceso será monitorizado y guiado por los operarios mediante las pantallas HMI que se diseñarán.- EN The aim of this project is to optimise and extend the programming and safety of an automated MIG welding machine and its control screens for operators by means of an HMI, in order to improve the quality and speed of the process. A Siemens PLC is installed in this machine, which will be reprogrammed as well as its screens, by means of its specific software: Tia Portal. Throughout the project, the many elements that are included in the machine or that will be added with the expansion will be discussed, as well as the work cycles that have been implemented to make the machine work in automatic or semi-automatic mode. The welding machine is installed and operational, and can currently weld a piece on both sides, with limited dimensions. The new design will allow the production of different sized pieces in a shorter time thanks to the installation of a piston capable of modifying the separation of the welding torches according to the size of the piece. In addition, the user will have greater protection thanks to a safety curtain for the welding and a closure controlled by an inductive sensor. Finally, the process will be monitored and guided by the operators through the HMI screens that will be designed.- CA L’objecte d’aquest projecte, és la realització d’una optimització i ampliació de la programació i seguretat d’una màquina de soldadura MIG automatitzada i de les seues SDQWDOOHVGHFRQWUROSHUDOVRSHUDULVPLWMDQoDQWXQ+0, DPEOD¿QDOLWDWGHPLOORUDUOD qualitat i velocitat del procés. En aquesta màquina està instal·lat un PLC de Siemens, el qual serà reprogramat així com les seues pantalles, mitjançant el seu software HVSHFt¿F 7LD3RUWDO Al llarg del projecte es comenta la multitud d’elements que estan inclosos en la màquina o que s’afegiran amb l’ampliació, a més dels cicles de treball que s’han implementat perquè la màquina treball de manera automàtica o semiautomàtica. La màquina de soldadura està instal·lada i operativa, podent realitzar actualment la soldadura d’una peça per totes dues cares, amb unes dimensions limitades. El nou disseny permetrà la realització de peces de diferents grandàries en un temps més UHGXwWJUjFLHVDODLQVWDOāODFLyG¶XQSLVWyFDSDoGHPRGL¿FDUODVHSDUDFLyGHOHVWRUHV de soldadura segons la grandària de la peça. A més comptarà amb major protecció per a l’usuari gràcies a una cortina de seguretat per a la soldadura i un tancament controlat per un sensor inductiu en forma de pern. Finalment el procés serà monitorat i guiat pels operaris mitjançant les pantalles HMI que s’han dissenyat.- All metadata published by Europeana are available free of restriction under the Creative Commons CC0 1.0 Universal Public Domain Dedication. However, Europeana requests that you actively acknowledge and give attribution to all metadata sources including Europeana
Provider: - Institution: - Data provided by Europeana Collections- ES La industria 4.0 está cada vez más implementada en las factorías, en el siguiente trabajo de fin de grado se ha diseñado y ...programado una automatización industrial. Con un software de virtualización, se podrá analizar el correcto funcionamiento de la planta. También se han realizado los esquemas de mando, fuerza y dos presupuestos, uno del material a utilizar y otro de la mano de obra del programador, así poder tener un estudio económico aproximado. En este documento se podrán encontrar los pasos para crear la planta y realizar la programación.- EN Industry 4.0 is increasingly implemented in factories, in the following final degree project an industrial automation has been designed and programmed. With virtualization software, the correct operation of the plant can be analyzed. The command, strength and two budget schemes have also been made, one of the material to be used and the other of the programmer's workforce, in order to have an approximate economic study. In this document you can find the steps to create the plant and perform the programming.- All metadata published by Europeana are available free of restriction under the Creative Commons CC0 1.0 Universal Public Domain Dedication. However, Europeana requests that you actively acknowledge and give attribution to all metadata sources including Europeana
Provider: - Institution: - Data provided by Europeana Collections- ES El objetivo del proyecto es realizar una programación de un sistema domótico en una vivienda, ya construida, a través de un PLC, ...usando el programa TIA Portal. La programación está dividida en los diferentes aspectos a controlar dentro de la casa como son la iluminación, calefacción, toldos, persianas y riego; que podrá ser manipulada a través de una página web de usuario de creación propia y enlazada con el PLC. Esta página web permitirá controlar las variables de la programación.- EN The aim of the following work is the creation of a domotic system for the control of a single-family house. This system will be controlled through a PLC (Programmable Logic Controller) that will manage all the functions of the house. We will add to this project a web page linked to our PLC, so that we can manage the house when we are connected to the same internet network. The tasks to be carried out are the following: Choosing the right PLC, with web server options and that adapts to our hardware and software needs. Programming of the PLC software mentioned above, using KOP or ladder language, taking into account the conditions desired by the owners of the house. This programming will enable the house to have an automatic or manual control, at the owner's choice in each moment. Creation of the web page, using HTML language, from scratch to facilitate the manipulation of the home automation system. It should be noted that both the execution of the electrical installation and the devices in their final location as well as the general installation of the project in the house are not the object of this work. This project is based and focused on the creation and programming of the software.- CA L’objectiu del següent treball es la creació d’un sistema domòtic per al control d’una vivenda unifamiliar. Aquest sistema estarà controlat per un PLC (Programmable Logic Controller) que realitzarà la tasca d’administrar les diferents funcions de la vivenda. Afegirem a aquest projecte una pàgina web enllaçada amb el nostre PLC, per a poder controlar la vivenda quan ens trobem connectats a la mateixa xarxa d’internet. Les tasques a desenvolupar en el projecte son les següents: Elecció del PLC apropiat, amb opcions de servidor web i que s’adapti a les necessitats de hardware i software del projecte. Programació del software del PLC mencionat anteriorment, utilitzant llenguatge KOP o ladder, adherint-nos a les condicions desitjades pels propietaris de la vivenda. Aquesta programació habilitarà el poder tindre un control automàtic o manual, a elecció dels propietaris en cada instant. Creació d’una pàgina web, utilitzant el llenguatge HTML, des de cero per a facilitar la manipulació del sistema domòtic de la vivenda. S’ha de tindre en compte que tant la realització de la instal·lació elèctrica i dels dispositius en la seua ubicació final, com la instal·lació en general del projecte en la vivenda, no són objecte d’estudi en aquest treball. Aquest projecte està basat i centrat únicament en la creació i programació del software.- All metadata published by Europeana are available free of restriction under the Creative Commons CC0 1.0 Universal Public Domain Dedication. However, Europeana requests that you actively acknowledge and give attribution to all metadata sources including Europeana
Provider: - Institution: - Data provided by Europeana Collections- ES En este proyecto se lleva a cabo la automatización coordinada de dos subprocesos industriales que suponen dos fases consecutivas ...en la fabricación de un producto. Estos subprocesos están representados por dos prototipos de laboratorio, uno simulando un proceso de estampado y otro representando un proceso de fresado y taladrado. Para ello se utilizan los autómatas Siemens S7 1200 para el proceso de estampación y Schneider Modicon M241 para el otro proceso. También se cuenta con una pantalla HMI TP-2507-E de la marca HCFA con la que se realiza una aplicación SCADA para la monitorización y control de ambos procesos. Además, la tableta HMI es utilizada para coordinar los subprocesos mediante la programación de una macro.- EN This project carries out the automation of two coordinated industrial subprocesses that involve two consecutive phases in the manufacture of a product. These subprocesses are represented by two lab prototypes, one simulating a stamping process and the other representing a milling and drilling process. For this purpose, a Siemens S7 1200 PLC is used for the stamping process and a Schneider Modicon M241 PLC is used for the other process. There is also a TP-2507-E HMI display of the HCFA brand with which a SCADA application is made for monitoring and control of both processes. In addition, the HMI tabet is used to coordinate both subprocesses by programming a macro.- All metadata published by Europeana are available free of restriction under the Creative Commons CC0 1.0 Universal Public Domain Dedication. However, Europeana requests that you actively acknowledge and give attribution to all metadata sources including Europeana
