UNI-MB - logo
UMNIK - logo
 
(UM)
  • Prestrukturiranje valjarništva v IMPOL d.d. s prehodom na lastni kontinuirno liti trak iz Al zlitin za proizvodnjo tanke pločevine in folij
    Kevorkijan, Varužan ...
    Področje, kjer v podjetju IMPOL pospešeno investiramo in posodabljamo proizvodnjo, je valjarništvo, ki z nakupom podjetja Seval v Srbiji dobiva novo dimenzijo. Program posodobitve v valjarništvu je ... zastavljen tako, da bo jedro proizvodnje izdelava rebrastih pločevin, rondel in folij. Proizvodnjo folij bomo povečali s sedanjih 6.500 na 20.000 ton/letno. Folije so izdelek z visoko stopnjo dodane vrednosti, če jih izdeluješ od traku do končnega izdelka. V podjetju IMPOL smo se zato odločili za proizvodnjo folij, kot surovino pa bomo uporabljali široki liti trak. Za nas je to popolnoma nova tehnologija, tudi v Evropi ni pogosto uporabljena. Prav skrb za usodo valjarništvo nas je silila k iskanju drugih rešitev in od tukaj izhaja ideja o nakupu ene od valjarn v republikah nekdanje Jugoslavije. Zavedati se moramo, da pri nas valjarništvo preživlja približno 400 zaposlenih in brez nekaterih odločilnih poslovnih potezah in tehnološkega prestrukturiranja bi ti ljudje lahko ostali brez perspektive. Kot primeren odgovor na identificirane probleme in izzive smo investirali v stroj za kontinuirno litje traku (v nadaljnjem besedilu CASTER) ter za implementacijo ustrezne proizvodne tehnologije, ki nam bo omogočila proizvodnjo 11.000 ton/letno končnih proizvodov folij. Tudi sicer, s stališča cene vhodne surovine in drugih prednosti "mini valjarn", je prihodnost folijske proizvodnje in nekaterih drugih zahtevnejših valjarniških izdelkov na strani prehoda iz obstoječe tehnologije toplo valjanih trakov izdelanih iz bram, na novo tehnologijo kontinuirnega litja Al trakov za proizvodnjo tanke pločevine (foil stock) in folij. Osnovni cilji tehnološko investicijskega projekta so: (1) prestrukturiranje obstoječega valjarništva podjetja IMPOL s prehodom na lastni kontinuirno liti trak kot surovino za proizvodnjo tankih pločevin (foil stock-a) in folij, (2) osvajanje proizvodnje kontinuirno litih trakov debeline 6 mm na osnovi zlitinskih serij 1xxx in 8xxx, in (3) osvajanje proizvodnje tanke pločevine (foil stock-a) za proizvodnjo folij. Rezultati, ki jih pričakujemo s stališče povečanja konkurenčne prednosti podjetja, so: tanka pločevina za proizvodnjo folij debeline 0,6 mm, ki jo izdelamo iz litega traku je za ca. 70 ECU (17%) cenejša od tanke pločevine, pridobljene iz toplo valjanega traku, cena pretvorbe tanke pločevine za proizvodnjo folij v folijo je za 18 ECU (12%) nižja od cene pretvorbe tanke pločevine iz toplo valjanega traku v folijo enakega kakovostnega razreda. Ob načrtovani proizvodnji 11.000 ton/leto folij pomeni prehod na liti trak (oz. nadomeščanje toplo valjanega traku s kontinuirno litim) prihranek ca 1 milijon ECU/leto. Realna razlika v ceni (prihranek) je veliko večji (ca. 2,5 milijona ECU/leto), ko upoštevamo tržno ceno tanke pločevine za proizvodnjo folij. Interna stopnja donosnosti (v 6 letnem obdobju) znaša 25,71%. Prag rentabilnosti projekta se doseže pri 68 % koriščenju planirane 15.000 tonske letne kapacitete proizvodnje litega traku. Projekt je tudi lep zgled učinkovitega sodelovanja med domačo akademsko sfero in industrijo.
    Source: 11. konferenca o materialih in tehnologijah, 1.-3. oktober 2003, Portorož, Slovenija : [program in knjiga povzetkov] = 11th Conference on Materials and Technology, October 1-3, 2003, Portorož, Slovenia : [program and book of abstracts] (Str. 49)
    Type of material - conference contribution
    Publish date - 2003
    Language - slovenian
    COBISS.SI-ID - 311722

Shelf entry