U radu se daje usporedba najčešće korištenih toplinskih postupaka rezanja, koje koriste proizvodne tvrtke, u primijeni na konstrukcijskom, nisko ugljičnom čeliku EN S355J0 s naglaskom na ...eksperimentalna mjerenja i vrednovanje svojstava zone utjecaja topline. Rad prikazuje usporedbu tih tehnologija u kontekstu dobivene zone utjecaja topline. Cilj ovog rada je korištenje spoznaje o promjenama svojstava korištenog materijala na površini reza (dobivene laserom, plazmom i plinskim rezanjem) kao pokazatelja kvalitete procesa rezanja.
U ovoj je studiji istraživan utjecaj brzine hlađenja na mikrostrukturu legure Al94Mn2Be2Cu2. Legura sintetizirana vakuumskim indukcionim taljenjem i postupkom lijevanja bila je izložena različitim ...brzinama hlađenja. Najsporije je bilo hlađenje kod DSC (10 K•min-1), umjerene brzine hlađenja prilikom lijevanja u bakreni kalup (≈1 000 K•s-1) a najviše brzine skrućivanja postignute su pomoću metode melt spinning (do 106 K•s-1). Mikrostruktura DSC uzoraka sastoji se od matrice α-Al i nekoliko intermetalnih faza: τ1-Al29Mn6Cu4, Al4Mn, θ-Al2Cu i Be4Al(Mn,Cu). Mikrostruktura legura umjereno i brzo hlađenih sastoji se od matrice α-Al, i-faze i θ-Al2Cu. Čestice i-faze i θ-Al2Cu mnogo su manje i ravnomjerno raspoređene u trakama izrađenima metodom melt spinning.
U radu je opisana primjena ispitivanja radi procjene upotrebljivosti starog cjevovoda vodika u rafineriji nafte Sisak koji se nakon dužeg razdoblja mirovanja stavlja u rad. Cjevovod je izgrađen i ...pušten u rad 1980. godine i kontinuirano se upotrebljavao do 1989. U navedenom razdoblju cjevovod se upotrebljavao za transport plinovitog vodika s postrojenja katalitičkog reformiranja KP-5 na ono za proizvodnju aromatskih ugljikovodika (benzena, o-ksilena i p-ksilena) KP-7. Osim prethodno navedenog razdoblja rada, cjevovod je stavljen u šestomjesečni rad s istom zadaćom tijekom 1996. godine. Nakon toga cjevovod vodika nije se do danas upotrebljavao za transport niti jedne vrste medija. Krajem 2010. cjevovod se ponovno stavlja u rad s istim zadatkom dobave plinovitog vodika kao sirovine za proizvodni proces izomerizacije na postrojenju KP-7. Zbog ponovne upotrebe i određivanja utjecaja vodika na mehanička svojstva materijala provedena su mehanička i tehnološka ispitivanja cjevovoda te je ispitana mikrostruktura materijala cjevovoda. Tlačnim ispitivanjem cjevovoda provedenim prema normi ASME B. 31.3 ispitano je stanje cjevovoda vodika na mogućnost propuštanja plinovitog medija koji će se transportirati kroz cjevovod. Metalografskim ispitivanjima ispitana je mikrostruktura materijala cjevovoda, prvenstveno na utjecaj vodika, a osim toga i na utjecaje erozije i korozije koji također mogu dovesti do oštećenja cjevovoda. Charpyevom metodom ispitana je žilavost koja pokazuje kolika je otpornost materijala cjevovoda na krhki lom. Metodom po Vickersu ispitana je tvrdoća koja pokazuje otpornost materijala na unutrašnje naprezanje i plastičnu deformaciju koja se može pojaviti kod djelovanja vanjskog opterećenja na materijal cjevovoda. Cilj ispitivanja bio je utvrditi postojeće stanje mehaničkih i tehnoloških svojstva materijala cjevovoda u svrhu njegove ponovne pouzdane i kvalitetne upotrebe.
